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既然低温固化涂料,固化的温度已经可以下降到125度左右。

虽然这是实验数据,实际的生产中,可能温度会稍微要高一点,固化温度比较准确的,应该会在130度左右,烘烤的时间应该35分钟左右。

低温固化涂料有两个最大的好处。

第一个就是节省能源。

任何烤炉到达130的这个温度其实是非常简单的,需要的能量则比较少,达到130度之后,每增加十度,能源消耗要增加百分之15。

当到达180度之后,每增加十度,能源消耗要多增加20%。

所以说,35分钟时间,温度控制在130度,所消耗的能量:比十分钟,温度控制在180度,所消耗的能量,要小很多很多。

具体的少多少,张小凡没有一个确切的数字,这种消耗对比,一般的喷涂公司都不会太在意。

所以张小凡很难收集到准确数据,但是节省能源这一点肯定是没有任何问题的。

第二个好处就是,喷涂的基材范围广泛了很多。

刚开始的,一般意义的固体粉末涂料。

所应用的范围仅限于铝质,铁质,铜质。

因为这三种金属材料,能经受住高温而不变形,物理化学性能不会改变。

当然,这个高温也是有限制的。

一般的固体粉末涂料,只要到达200度左右,就可以完全固化,所以这三种金属不会有任何物理化学方面的性质的改变。

但是有一些基材,比如塑料,比如木头,就完全不能经受高温。

为了在塑料和木头上喷涂,所以低温固化涂料应运而生。

但是固体粉末涂料的喷涂,有一个必须的条件,那就是底材必须导电。

铜铝铁都是可以导电的金属,所以固体粉末涂料能喷涂在其上。

固体粉末涂料的喷涂,最常见最广泛的喷涂工具就是静电粉末喷枪,这个也是粉末涂装关键设备。

当然静电什么喷枪也分为两种。

第一种就是电晕放电式,还有一种就是摩擦带电式。

这两种最广泛最常见的就是第一种,电晕放电式。

简单一点就是,当固体粉末涂料从喷枪中喷出的时候,枪体关键部件释放负电荷,让固体粉末涂料也带上负电荷。

其实所有的金属底材,当它们悬挂在喷房里的时候,喷房是接地的,所以这些底材上面会带有微微的正电荷。

而粉末涂料粒子,离开喷枪管口之后,带有的是负电荷。

这个正负电荷肯定是互相吸引的,所以带有负电荷的固体粉末涂料粒子,就是很容易附着在底材之上。

但是由于固体粉末涂料粒子会一层一层的,往底材上面喷涂,他们都是带有负电荷。

所以问题就来了,我们都知道异性相吸,同性相斥。

那么前面喷涂的带有负电荷的粉末涂料粒子,一定会对后面喷涂的粉末涂料粒子产生非常大的排斥作用。

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