第十一节 安全也是收益

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杜邦的首要安全规章之一就是“在经理亲自进去操作之前，任何雇员不得进入一个新的或重建的工厂。”“任何工业事故都是可以避免的”则是每一个杜邦人的信念。比如1812年曾规定：进入工场区的马匹不得钉铁掌，马蹄都用棉布包裹着，以免铁钉碰到火药引起明火；再比如杜邦在华企业之一的上海农化有限公司，针对农药生产的特殊性，对员工工作服的存放、清洗和废旧制服的处理都有具体规定。这些近乎苛刻的点点滴滴，透映着其科学管理的内涵。“9.11”后美国政府也向杜邦提出安全咨询，包括建筑物的安全技术、日常的如逃生技巧在内的安全培训等。

杜邦的安全保障制度系统设有公司总的安全和健康委员会和分支委员会。总的安全和健康委员会由经理和董事聘任主席，其他成员包括各部门主任、安全主管和工厂医生。各个工厂在当地管理部门对工厂需求进行评估的基础上，建立分支委员会组织。分支委员会负责本单位内的所有安全和防范事务管理，并向总委员会汇报自身不能解决的问题及涉及整个工厂的问题。

为提高安全检查的质量，杜邦还委派专人设计出“杜邦全新高级安全培训及监察制度”。该制度分为4个部分，提供了全新的安全检查理念和技术，以帮助受训者提高安全检查技巧、安全检查交流技巧、安全报告技巧、事故调查技巧。这一制度在提高安全生产管理水平方面发挥了重要作用。杜邦生产安全管理模式包括14项内容，划分成技术、设施、人员3大部分。技术必须人人明白，并有文字材料；设施必须合理设计、合理安装和合理维护；公司员工必须了解生产过程中容易出错的地方，并了解如何应付它们。这大大提高了公司的安全运营，特别是在试生产期和过了维修期之后。

根据原则，杜邦所有工厂的厂长和企业家都应定时对工厂现场进行安全检查。各级主管也应在其责任范围内，根据生产运行情况做经常的安全检查。在这些检查中，主管人员定期和员工一起共同研究具体操作程序，以确保员工安全理解安全程序，并检查安全程序的适宜性。

最令员工自豪的是：杜邦的安全记录优于其它工业企业平均10倍；杜邦员工上班时比下班后还要安全10倍。杜邦重大环境事故已从1900年早期的每年超过100起减少到1998年和1990年的几乎是零事故。在全球范围内减少了60%的有害气体和超过80%的致癌气体。2000年底杜邦在全球各地企业的温室气体排放量比1990年减少60%。杜邦还提出每一工种都有责任和义务进行安全检查。杜邦专门编写有办公室安全手册，并配以录像，生动形象，使安全措施和规则容易为员工所接受和记忆。