第106章 开天铜斧

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其中一个孔口被我小心地修整成为漏斗形。做为浇口，融化以后的铜汁将从这里倒入，另一个孔将作为“冒口”，多余的铜汁会从哪里流出。

融化铜块不需要那么大的铜，我在地面挖了一个直径约80厘米，深60厘米的土坑，点起大火烧结硬化，再放入一层20厘米厚的木碳，将坩锅安放在正中间。里面放入铜块。估计融化的铜汁将能装满我所做的型腔还稍多一点。

点起火后，纯碳火的威力很快将我们逼得距离一米以外。

但由于这个结构添加木碳比较方便，我们不断往坑中添加木碳，保持温度地不断上升，一个小时后。面上的铜块出现了往下陷的迹象，说明底部的铜块已经开始融化了。为了加快速度，我让人投入更多木碳，使木碳堆积的高度达到坩锅的颈部。

火势愈大，一米外都不断有热气袭来，我和几个加木碳的人都不得不避让开一点。

坩锅中的铜块加速融化，已经能看到铜汁从面上的铜块间漫上来。

但这时面上地铜块却顽固地坚决不融化！

木碳我不缺，但这坚决不融地东西我却无法可施。

气怒之下，我抓起一根树枝，向火堆扫了几下风。

嘿，居然有点效，坩锅边的碳火颜色变了一点，温度好像有点提高，铜块又漫过了一点，虽然碳灰满天飞，但为了出成果，我们几个顶着灼热，稍微靠近火边一点，小心地一边加碳一边鼓风。

果然，这下子速度加快了，温度上升比较明显，坩锅在火面上的部分居然出现了透明的迹象，而面上的铜块也在快速地消融中。

当最后一点铜块消失不见的时候，已经可以看见坩锅中“波光荡漾”了，铜块全部融成了铜汁，一锅黄亮的“汤”出现在我们面前。

停止添碳后，火热略小了一点，我和木壳一人一根陶柄伸向坩锅的耳柄，将一罐铜汁提了起来，快速提到浇铸模所在的泥箱旁，将坩锅靠放在泥箱上，小心地侧倒锅身，对准浇口，将铜汁倾倒进去，直到过多的铜汁从冒口溢出来。

泥箱蒸腾出大量的水气，在浇口和冒口的铜汁以肉眼可见的速度往洞内收缩，并凝结出一层膜，很快转化为波纹形的固态。

等这个东西凝固并冷却还得要两天时间，我开始把这次成功的炼化和绝对不成功的炼矿作了一个比较。

比较纯的铜跟铜矿肯定没得比，但还是很有借鉴意义。

一是将铜和碳分开，可以随时加碳，就不会造成碳用尽了而铜汁没出来的的情况，也方便我们掌握出铜的时间。.nshm

二是鼓风，没有鼓风，可能就会导致功亏一篑，那么在炉子里怎么鼓风？也用树枝？

三是铜块的大小，小块的铜很快就融化了，可是大块的就花了很久的时间，矿石是不是也一样？

四是坩锅的便利性，有了坩锅，就不怕矿石和炉壁粘在一起了，大不了对坩锅加热，就能把矿渣倒出来。

有了以上的认识和经验总结，我决定哪怕点人工，也要先把铜矿石打碎，用不用坩锅就看碎石以后的炉子效果怎么样了。小块的矿石即使凝在壁上我也不怕。

碎矿工作开始了。

两天以后，打开粘土，去掉浇冒口的残铜，我把一根一米多长直径5厘米的青杠木棍装入铜斧柄处，举起这把“开天斧”，族中近300人在“工业村”发出了一阵欢呼！

“元齐万岁！太昊万岁！”