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所谓的苏钢冶炼法主要是指该项技术发源于江苏苏州,主要方法为:“凡炉中炽铁用炭,煤炭居十七,木炭居十三”。
鼓风器也有了改进,已由简单的活门木风箱改为活塞推拉的木风箱,这种风箱能连续供给较大的风压和风量,从而提高冶炼的强度。
除此之外,在《天工开物》之中还对冶炼技术有了相当改进,那就是在铁水流出来后,在生铁炼成之后,如果想再把生铁变成熟铁,就在冶铁炉旁挖一个方塘,趁热使铁流入塘内,加入泥粉做为溶剂,并由几个人用柳棍快速猛搅,从而加速生铁中碳等成分的氧化作用,以炒成熟铁。
这种把冶铁炉和冶铁设备串联使用的连续作业方法,可以减少炒铁时的再熔化过程,降低炒铁时间和生产成本。
除此之外,书中还记载新的冶钢方法,那就是先把打成薄片的熟铁捆起来放入炉中,上面放生铁,再用涂泥草鞋盖顶,炉温升高后,生铁水能自上而下地均匀渗到熟铁中去,取出来锻打。再炼再锻就会成为好钢。这种方法比南北朝时期出现的“灌钢”技术更先进,能够均匀地渗碳和更充分地脱去杂质。
但除此之外,还有让人疑惑的地方,那就是为了制造出好的钢铁,七成采用煤炭,三成采用木炭。
这可让人感到稀奇了,而这种木炭一般是在山林无煤之地采集,锻工选择坚硬木条烧成火墨(俗名叫火矢,燃烧时不会变为碎末堵塞通风口),用他冶炼钢铁,火焰比煤更猛。
通过这种方法冶炼三个时辰就可以制作出生铁,而生铁来回冶炼五六次就成为熟铁,熟铁来回冶炼九次就能够冶炼出钢铁。
这可让杨昭感到惊讶了,过去常说用煤炭加铁矿石再加一点石灰石做成燃料,以冶炼钢铁啊,怎么现在用钢铁不成了。
疑惑虽然疑惑,杨昭还让宋士慧画出一个当时钢铁冶炼炉子图形,原来先是用煤炭与钢铁混合一起燃烧,铁水流出来后。
听说总督杨昭要来观看冶铁效果,铁官专门从外面买来半车火墨,与铁矿石一起倒入非常小的炉子里面,点燃之后有两个个大汉轮流拉动着一个巨大的风箱,以将空气鼓进去,以拉动着风箱.
而另一边,铁官则用煤炭与铁矿石混合后直接放入一个宽2米,深1米的小炉子里面,点燃之后四五个大汉轮流拉动风箱。
铁官不停解释火墨制作困难,不但需要砍伐大量树木,而且还要烧成火墨,非常困难。
用了半天功夫,两炉铁水制作完成,冷凝成生铁后明显看出生铁质量差异,那种用火墨制作成的钢铁成的生铁质量颇佳,一把大刀砍过去大刀缺了一个很大的口。
而用煤炭煅烧而成的生铁质量非常差,大刀砍过去,竟然如砍在一块碎石上,巴掌大的生铁应声而断。
看杨昭满脸疑惑,旁边的铁官笑着解释,这种煤炭煅烧而来的生铁是卖给农民做锄头,做犁头,耙的,如果需要做成兵器,需要工匠师傅来回锻打七八次,如此就可以打造成各种不同兵器。
或者看到杨昭显得颇为气愤,铁官连连解释,铁匠师傅打锄头、犁头等农具的时候需要来回多次锻打,杨昭手中手握的宝刀乃精钢经过上百次捶打而成。
生气虽归生气,看来国营真的害人不浅,从管仲,从汉武帝施行盐铁专卖制度以来,民间就通过这种废铁、废钢糊弄普通老百姓。
但在前世中好像是用煤炭、铁矿石再加上石灰石铸造出钢铁啊,怎么现在用煤炭、铁矿石、外加石灰石作为添加剂制造出来的钢铁如此之差,而火墨加铁矿石、加石灰石制造出来的生铁质量完全不同。
想到这里,杨昭一面召集所有工匠讨论,一面重新审视火墨制造方法,这火墨完全就是煤炭啊,只是需要将硬木烧成木炭而已。
如此看来,问题出在煤炭上面,看来煤炭里面有杂质,有一种让人难以知道的杂质,如果能够去掉这个杂质,那么就完全能够制作成火墨了。
听到总督提出如何将煤炭制作成火墨,众人一片哗然,一些人老工匠连连摇头,火墨就是火墨,煤炭就是煤炭,在他们眼中这完全是两样东西,怎么能够制造成一样东西呢?
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